De belangrijkste redenen voor het gebrek aan druk in plunjerpompen zijn de volgende:

1. Verstopping van het filter van de aanzuigleiding: Hierdoor kan het hydraulische systeem defect raken, waardoor de pomp geen druk kan genereren.

2. Laag oliepeil in hydrauliekolietank: Een laag oliepeil kan de normale werking van het hydraulische systeem beïnvloeden, waardoor de pomp geen druk kan genereren.

3. Lekkage in de aanzuigleiding: Lekkage kan de normale werking van de pomp beïnvloeden, waardoor de pomp geen druk kan genereren.

4. De middelste veer van de plunjerpomp is gebroken, ontbreekt of is versleten: Hierdoor kan de plunjer niet terugkeren, waardoor de pomp geen druk kan genereren.

5. Het contactoppervlak tussen de olieverdeelplaat en het cilinderhuis is ernstig vervormd: een slechte of aanvankelijk slechte afdichting kan ertoe leiden dat de pomp geen druk kan genereren.

6. Ernstige slijtage tussen de buitendiameter van de plunjer en de cilinderboring: Dit kan leiden tot ernstige olielekkage, lage aandrijfkracht en dus invloed hebben op de drukafgifte van de pomp.

7. Variabel mechanisme R-hoek te klein: Dit zal resulteren in een lage stroomsnelheid, gekoppeld aan de invloed van interne lekkage, waardoor het onmogelijk wordt om continu olie onder externe druk te leveren.

8. Losse veerafstelling van het variabele bedieningsmechanisme: Hierdoor kan het debiet snel afnemen en de druk moeilijk vast te stellen zijn.

De methoden om deze problemen op te lossen zijn onder andere:

1. Reinig of vervang het filter op de aanzuigleiding om ervoor te zorgen dat het hydraulische systeem goed werkt.

2. Controleer het oliepeil van de hydrauliekolietank en vul olie bij om ervoor te zorgen dat het oliepeil binnen het juiste bereik ligt.

3. Controleer en repareer het luchtlekprobleem in de aanzuigleiding.

4. Vervang of repareer de middelste veer van de plunjerpomp.

5. Stel de afdichtingen tussen de olieverdeelplaat en het cilinderblok bij of vervang deze om een goede afdichting te garanderen.

6. Repareer of vervang sterk versleten plunjers en cilinderkamers.

7. Pas de R-hoek van het variabele mechanisme aan om voldoende doorstroming te garanderen.

8. Stel de veer van het bedieningsvariabele mechanisme zo af dat de juiste druk tot stand komt.

Werkingsprincipe en gebruikelijke probleemoplossingsmethoden van plunjerpompen:

De plunjerpomp vertrouwt op de heen en weer gaande beweging van de plunjer in de cilinder om het volume van de afgesloten werkkamer te veranderen, waardoor olie wordt aangezogen en onder druk wordt gezet. Veelgebruikte methoden voor probleemoplossing zijn het controleren en reinigen van het filter, het controleren van het oliepeil, het repareren van luchtlekken, het vervangen of repareren van veren, het afstellen van afdichtingen, enz.