Das Funktionsprinzip einer Plungerpumpe besteht darin, das Volumen des abgedichteten Arbeitsraums durch die Hin- und Herbewegung des Plungers im Zylinderkörper zu verändern und so die Funktionen des Ölsaugens und des Drucks zu erreichen. Eine Plungerpumpe basiert auf einer abgedichteten Arbeitskammer, die zwischen dem Plunger und der Zylinderbohrung gebildet wird. Der Kolben führt in der Zylinderbohrung hin- und hergehende Ausfahr- und Einfahrbewegungen aus, wodurch sich das Volumen der Kammer periodisch ändert. Gleichzeitig sind die Saug- und Druckanschlüsse der Plungerpumpe zuverlässig voneinander getrennt, so dass der normale Betrieb der Pumpe gewährleistet ist.

Der Aufbau einer Plungerpumpe besteht hauptsächlich aus zwei Teilen: der Antriebsseite und der Hydraulikseite. Die Antriebsseite umfasst Komponenten wie Kurbelwelle, Pleuelstange, Kreuzkopf und Maschinensockel, die hauptsächlich für die Umwandlung der Drehbewegung in eine Hin- und Herbewegung verantwortlich sind. Die hydraulische Seite umfasst Komponenten wie den Pumpenkopf, das Dichtungsgehäuse und den Kolben, die für das Ansaugen und Fördern von Flüssigkeiten verantwortlich sind. Kolbenpumpen sind in der Regel mit Zusatzkomponenten wie Riemenscheiben, Rückschlagventilen, Sicherheitsventilen, Stabilisatoren und Schmiersystemen ausgestattet.

Zu den Anwendungsbereichen von Kolbenpumpen gehören hydraulische Pressen, Maschinen und Schiffe, die in der Regel einen hohen Druck, eine hohe Fördermenge und Funktionen zur Durchflussregelung erfordern. Kolbenpumpen haben die Vorteile einer kompakten Struktur, eines hohen Wirkungsgrads und eines stabilen Drucks und werden daher in diesen Bereichen häufig eingesetzt.